在鋼筋機(jī)械連接領(lǐng)域，“冷擠壓套筒施工要配三個人”幾乎成了一條不成文的行業(yè)鐵律。傳統(tǒng)徑向冷擠壓作業(yè)中，一人操作液壓泵站，一人扶持鋼筋對中，一人輔助調(diào)整套筒姿態(tài)——三人缺一不可，工序繁復(fù)且勞動強度大。然而，隨著軸向冷擠壓套筒技術(shù)的加速落地，這條沿用了多年的“三人標(biāo)配”正被徹底改寫。

軸向冷擠壓套筒與傳統(tǒng)冷擠壓鋼筋套筒的核心差異，在于擠壓方向與連接機(jī)理。傳統(tǒng)徑向擠壓依靠環(huán)向力使套筒變形，設(shè)備笨重、操作空間受限，且需多道工序；而軸向冷擠壓套筒則沿鋼筋軸線方向?qū)μ淄捕瞬繉嵤┛s徑壓實，使套筒內(nèi)壁與帶肋鋼筋的橫肋形成緊密的軸向機(jī)械咬合，連接性能穩(wěn)定可靠，強度可達(dá)到一級接頭標(biāo)準(zhǔn)。

這一技術(shù)革新帶來的效率提升十分顯著。軸向冷擠壓套筒施工無需端頭打磨、無需加工絲頭，也無需額外耗材，單人即可完成整套操作。

實際工程數(shù)據(jù)顯示，采用軸向冷擠壓套筒連接直徑25mm的鋼筋，單接頭預(yù)裝與擠壓總時間可控制在2分鐘以內(nèi)，部分熟練操作甚至可縮短至9秒左右。這意味著，原本需要3人協(xié)同完成的作業(yè)，現(xiàn)在1～2人即可輕松勝任，人工成本大幅降低，施工節(jié)奏明顯加快。

在質(zhì)量控制方面，冷擠壓鋼筋套筒的軸向連接工藝同樣優(yōu)勢突出。由于擠壓過程由專用設(shè)備自動控制，壓接質(zhì)量一致性強，接頭外觀平整順滑，檢驗直觀便捷。尤其值得關(guān)注的是，該工藝全程無明火、無焊接煙塵，完全適用于隧道、地鐵管片、核電站、化工廠等禁火或受限空間作業(yè)環(huán)境，安全性與環(huán)保性兼?zhèn)洹?/p>

?進(jìn)入2026年，隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目對施工效率、安全管控和環(huán)保要求的持續(xù)升級，軸向冷擠壓套筒正從“新興技術(shù)”快速走向“標(biāo)準(zhǔn)配置”。它用實打?qū)嵉男受S升，重新定義了冷擠壓鋼筋套筒施工的人力配置——從“三人標(biāo)配”到“一人即能”，這不僅僅是數(shù)字的減少，更是行業(yè)生產(chǎn)方式的一次精準(zhǔn)進(jìn)化。

參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ 107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

T/CECS 1282-2023《軸向冷擠壓鋼筋連接技術(shù)規(guī)程》

T/CCTAS 34-2022《帶肋鋼筋軸向冷擠壓連接技術(shù)規(guī)程》

JG/T 163-2013《鋼筋機(jī)械連接用套筒》

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